我校在數(shù)控機床精密檢測領域取得多項技術突破

數(shù)控機床和基礎制造裝備是裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機”，在國防安全領域更是具有超越經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略地位。機床精度“檢測+補償”是一種提高機床加工精度低成本高效率的有效途徑。數(shù)控機床領域擁有較多的“卡脖子”痛點，我校李海濤副教授團隊解決了數(shù)控機床整機誤差測量、滾珠絲杠滾道測量、直線導軌及滑塊開檔尺寸測量等領域技術難題，該成果已被我省工信廳列入近三年的“卡脖子”技術榜單。

李海濤團隊以數(shù)控機床及機加零部件為服務對象，產(chǎn)品和服務范圍覆蓋機床裝配前關鍵部位檢測、裝配過程中檢測、裝配后整機檢測、加工過程檢測、加工后零件檢測，最終提供機床產(chǎn)業(yè)鏈成套測量解決方案。目前，產(chǎn)品及服務可分為四大類，數(shù)控機床整機誤差檢測類，如三維激光追蹤雙球桿測量設備及基站標定儀；數(shù)控機床功能部件測量類，如滾珠絲杠綜合檢查儀、直線導軌及滑塊開檔尺寸檢測儀；數(shù)控機床在機/在線測量類，如膠輥齒形在機測量儀、熱態(tài)鑄管在線測量儀；零部件離線測量類，如膠輥齒形專用影像測量儀、某戰(zhàn)機進氣格柵缺陷檢測儀。

團隊成果目前服務于數(shù)控機床及功能部件制造商、應用商，鋼廠、鑄管廠及各類制造業(yè)企業(yè)，如漢江機床、太鋼集團、新興鑄管、秦川機床、海德機床、藍博機械、卓進半導體及部分軍工企業(yè)及研究所，解決了企業(yè)多種技術測量難題。從產(chǎn)品制造過程檢測、最終檢測等多種環(huán)節(jié)提高產(chǎn)品質(zhì)量及合格率，每年直接為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本合計超過1500萬元，間接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟價值超過2500萬元。

（核稿：強濤濤 編輯：劉倩）